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heynet4u
Германия
Добавлен 19 июл 2009
Auf meinem privaten Kanal zeige ich dir überwiegend DIY- und Holzwerkerprojekte. Das sind Dinge, die ich auch bei anderen Gleichgesinnten und Holzwerkervirusinfizierten gesehen habe, Vorstellungsvideos meiner Holzbearbeitungsmaschinen oder Erweiterungen für Maschinen oder Werkzeuge. Ich betone ausdrücklich, dass meine Videos keine Anleitungen zum Nachbauen sind und auch keine Lehr-/Lernvideos! Alles was hier gezeigt wird, habe ich entweder so gelernt, bei anderen abgeguckt oder eigenverantwortlich durchgeführt. Für etwaige Gesundheitsschäden durch Unfälle an Maschinen oder Werkzeugen übernehme ich keine Verantwortung. Ich verweise auch auf den Sicherheitshinweis, den ich stets am Ende meiner Holzwerkervideos zeige. Meine Videos erscheinen aus Zeitgründen nur sehr unregelmäßig.
Trotzdem freue ich mich über jedes Feedback und noch mehr über einen „Daumen hoch“ oder ein Abo.
Trotzdem freue ich mich über jedes Feedback und noch mehr über einen „Daumen hoch“ oder ein Abo.
Zwingenregal mal eben schnell mit der CNC gefräst
In dem Video zeige ich den Bau eines Zwingenregals. Dazu nutze ich meine Sorotec CNC HobbyLine 6045 mit Mafell Fräsmotor FM1000 PV-WS.
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Видео
Vorstellung: Mafell FM 1000 PV-WS (CNC-Fräsmotor)
Просмотров 2,5 тыс.6 месяцев назад
In diesem Video stelle ich euch meinen Fräsmotor FM 1000 PV-WS von Mafell vor, den ich künftig an meiner CNC-Portalfräse nutzen werde. Die innovative, werkzeuglose Schnellspanneinrichtung ermöglicht ein komfortables Einsetzen und Wechseln unterschiedlicher Bohr- und Fräswerkzeugen, ist extrem leise und hat eine externe Portalschnittstelle. Bezugsquellen: Mafell FM 1000 PV-WS produkte.mafell.de/...
3 kleine "Fräsprojektchen"
Просмотров 6288 месяцев назад
In dem Video zeige ich euch einige Fräsarbeiten mit meiner Sorotec HobbyLine 6045. Eine Werkzeugablage, einen Kaffeemaschinen-Untersetzer und einen Trockenboxhalter für meinen 3D-Drucker Qidi X-Plus 3
Vorstellung: QIDI X-PLUS 3
Просмотров 1,5 тыс.9 месяцев назад
Der Qidi X-PLUS 3 ist nicht nur sehr kompakt, sondern auch ein superschneller und zuverlässiger3D-Drucker. In meinem Video stelle ich euch ihn vor und zeige ein paar Testdrucke. Bezugsquelle Geekbuying: QIDI X PLUS 3 affiliate.geekbuying.com/deeplink.php?affid=4503&url=www.geekbuying.com/item/QIDI-TECH-X-Plus-3-3D-Printer-520947.html Gutscheincode: NNNDEXPLUS3 Technische Informationen: www.qidi...
Vorstellung meines 3D-Druckers: QIDI X-MAX 3
Просмотров 3,6 тыс.10 месяцев назад
Der Qidi X-MAX 3 ist nicht nur schön, sondern auch ein superschneller, riesiger und robuster 3D-Drucker. In meinem Video stelle ich euch ihn vor und zeige ein paar Testdrucke. Bezugsquelle Geekbuying: Gutscheincode: NNNXMAX3 (ohne Gewähr) affiliate.geekbuying.com/deeplink.php?affid=4503&url=www.geekbuying.com/item/QIDI-TECH-X-Max-3-3D-Printer-520946.html. Technische Informationen: www.qidi3d.com
Absaugadapterteile aus dem 3D-Drucker / neue Materialwand über meiner CNC
Просмотров 1,1 тыс.Год назад
In meinem aktuellen RUclips-Video zeige ich ein paar Absaugadapter, die ich mit Ausnahme des Sperrschiebers selbst erstellt habe. Außerdem präsentiere ich meine neue Materialwand über meiner Sorotec Hobbyline 6045. Den Sperrschieber findet ihr hier: www.thingiverse.com/thing:5709312 Simon sein YT-Kanal Nachdenksport findet ihr hier: @Nachdenksport
Bastelquicki: Abnehmbare Kabelbinderhalterung
Просмотров 1 тыс.Год назад
In diesem Video zeige ich den Bau einer einfachen, abnehmbaren Halterung für Kabelbinder. Die Pipe Clamp DN50 50mm Snap-On One-Screw (Rohrschelle) by zeropage findet ihr hier auf Thingiverse: www.thingiverse.com/thing:3387179
Ordnung unter meiner mobilen Arbeitsplatte
Просмотров 856Год назад
Unter meiner mobilen Arbeitsbank habe ich geordneten Stauraum für Plattenformate und -abschnitte. Außerdem habe ich eine größere, abnehmbare Arbeitsplatte integriert. Mein Luftreiniger Ortur Purifier 1.0 hat nun einen dauerhaften Platz hinter einer Acrylglastür.
DIY-Lasergehäuse mit Ortur Luftreiniger
Просмотров 879Год назад
In meinem Video zeige ich euch den Bau eines Lasergehäuses für meinen Ortur Laser Master 3 mit Ortur-Luftfiltersystem Smoke Purifier 1.0 Die Zeitdauer und Gültigkeit der folgenden Coupon-Codes ist ohne Gewähr: z.Zt.: $80 auf Ortur Laser Master 3: 80FORRH ortur.net/de-de/products/ortur-laser-master-3-engraver-cutter-machine 10% auf gesamtes Zubehör: 10FORRH ortur.net/de-de/collections/optional-p...
Umhausung für meine Sorotec HobbyLine 6045
Просмотров 1,4 тыс.Год назад
In meinem Video zeige ich euch den Bau einer Schutz-/Fräsumhausung für meine Sorotec CNC-Fräse HobbyLine 6045
Creality Ender-3 S1 Pro: Düsenwechsel
Просмотров 8 тыс.Год назад
Einsteigervideo über das Wechseln einer 3D-Druckerdüse (Nozzle) beim Creality Ender-3 S1 Pro. Das Druckbeispiel am Ende des Videos findet ihr hier: Samsung Device Dock Charging Station by Nrdaeger on Thingiverse: www.thingiverse.com/thing:5160326
Akkugerätehalterung mit Sorotec-CNC HobbyLine 6045
Просмотров 1,7 тыс.Год назад
In diesem Video zeige ich, wie ich mit meiner HobbyLine 6045 von Sorotec eine Akkugerätehalterung anfertige.
Vorstellung: Ortur Laser Master 3
Просмотров 1,7 тыс.Год назад
In diesem Video stelle ich euch den Lasergravierer Ortur Laser Master 3 und eine Gravierplattform vor. Hier findet ihr weitere Informationen und einen Gutscheincode für den Ortur Laser Master 3: bit.ly/3JQnMtR Gutschein-Code: NNNOTLASER3
Sorotec HobbyLine 6045: Kombinierter Gitarrenhalter und Flaschenöffner
Просмотров 7742 года назад
In dem Kurzvdeo zeige ich euch, wie ich einen kombinierten Gitarrenhalter und Flaschenöffner für meinen langjährigen Kumpel Volker hergestellt habe.
Sorotec HobbyLine 6045 - CNC-Quicki: Firstfigur für Gartenhütte
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In diesem Video erstelle ich mir einen Sperrholz-Prototypen einer Firstfigur für meine Gartenhütte.
Zubehör für meinen Orturt Laser Master 2 Pro (Metallumhausung, Wabengitter, Luftunterstützungspumpe)
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Vorstellung: Aufbau meiner Wolfcraft MasterCut 2600
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Sorotec HobbyLine 6045 - Erster Fräsversuch
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Vorstellung: Oberfräse TREND T14EK (inkl. Frästischeinbau)
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Aufbau meines Ortur Laser Master 2 Pro S2 LU2-4-SF
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Record Power TS250RS - Rahmentisch anders abnehmen/aufsetzen
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Telepromptergehäuse für Kamerastativ bauen
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Schleifscheiben- und Schleifbänder wechseln
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Massivholz kraft- und formschlüssig verleimen
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QBOT MINImill KIT 2 - Aufbau der CNC-Maschine
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Upcycling-Couchtisch auf Rollen / Korpuszwingentest
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ist das schwarze Gehäuse vom Wechsler aus Aluminium oder Stahl?
@@herr.kinskybitte wende dich an Mafell. Die können dir 100% sagen, aus welchen Material und Festigkeit der Kopf besteht.
@@heynet4u hätte die Frage wohl anders formulieren sollen 😅 hält da ein Magnet dran, sprich könnte man diese wunderbar ebene Fläche zur Anbringung eines Messstativs nutzen?
Die Modifikationen sind klasse!
Danke, das freut mich zu hören.
Was ist den der Unterschied zum 2500? Die Ausstattung ist etwas schlechter als beim 2500, oder? Führungsschiene ist nicht dabei. Und sonst?
Ich kenne die 2500er nicht. Musst du bei wolfcraft nachfragen wegen dem Unterschied.
Habe die Spindel auch. Guter Kompromiss zu einer ATC Spindel. Bei den Löchern hätte ich auch noch Stege gesetzt. Kann sonst mal ein Fräser brechen. Und die können je nach Hersteller ja echt teuer sein. Ich benutze in der Regel so um die 8000-10000rpm und leichtere Schnitte um die Nachbarn nicht zu sehr zu Ärgern. Ne umhausung kommt aber früher oder später auch noch.
Hi danke für die gute Erklärung. Wollte fragen wo du deine Düse kaufst? Weil ich finde irgendwie nichts. Danke :-)
Hallo- Ich habe den Drucker nicht mehr. Meine Düsen habe ich bei Creality gekauft
@@heynet4u Ok danke
Guten Tag kurze Frage meine big knallt immer nach wenn ich Gas weg nehme egal welche Drehzahl und geht auch manchmal aus beim langsamen fahren in der stadt woran könnte es liegen?
Tut mir leid. Das weiß ich nicht.
Hallo! Danke für das video! Eine Frage, wie umständlich ist das verstelle der Höhe von montierter Kreissäge oder Fräse?
Es geht.
Nun ja! Ich hab das Teil besorgt und habe es heute erhalten. Wenn man kleine Hände hat, gibt es sofort ein großes Problem: man bricht sich fast den Daumen, um den sog. "Eintauchhebel" am Schluß der Fräsung bewegen zu können. Er ist - für kleine Hände - fast nicht erreichbar und extrem schwer aus der Stellung "11 Uhr" zu lösen. Das macht ein ordentliches arbeiten unmöglich, da der Fräser am Ende angehoben werden sollte, es aber nicht möglich ist. Somit hat man entweder Brandspuren oder "Verwackelungen". Auch ist es so, dass eben während des Fräsens sich der Hebel durch die Vibrationen immer fester in die "11 Uhr" Stellung "frißt" und somit ein zügiges Lösen verhindert. Schade....
Extrem leise mit über 93dB bei 25.000 U/min?? Ich suche eine Spindel die wirklich leise ist, scheint es aber bauartbedingt nicht zu geben. Ich werde wohl eine wassergekühlte nehmen.
Bei 12k sind es ca. 70dB. Lasse sie meist in dieser Drehzahl laufen. Das Schnellwechseln ist wirklich praktisch. Habe zB ein Produkt bei dem ich 5mal das Werkzeug wechseln muss. Sehr viel billiger als eine ATC Spindel. Diese hier scheint jedenfalls sehr viel lauter als meine zu sein. Edit: Ne ok nochmal nachgemessen und sie scheint die selbe Lautstärke zu haben. Doch lauter als gedacht. Ich benutzte aber auch immer Ohrstöpsel wenn sie läuft.
Vielen Dank für das Video, hat mir sehr geholfen! Ich habe noch ein Problem, der 'Schlauch', durch den das Filament geführt wird, ist gebrochen. Ein Teil steckte im Hotend, das konnte ich entfernen. Ich würde gerne den kompletten Schlauch austauschen. kann man den Druckkopf noch weiter auseinander bauen?
Danke für deinen Kommentar. Ich habe den Drucker leider nicht mehr und kann deshalb nicht nachschauen. Sorry.
besteht nicht die Gefahr des Umkippens bei starken Winden?
Nein
Danke. Dat hat sich gelohnt. Die kaufe ich mir, samt Tisch natürlich.
Eine gute Wahl!
Wie groß ist die Aussparungen für den fräser ,wird auch bei sauter in der Beschreibung nicht erwähnt , ich habe bsp.von CMT abplattfräser in 89mm Durchmesser, passt der in die Aussparung rein ?
Ich habe das Set nicht mehr und kann daher nicht messen.
1:14 So hat man Maschine zu zeigen wenn man mal die Möglichkei hat vor ORT👍❤ 1:51 Was mich bei der Stört is der führungs Balken schaut weit raus rechts 🤕🤣🙈 das wär Problem für mich 8:16 Hast irgend ne Störung im Mic 🙉piepsen 18:12 Schade das sie nicht direkt unter dem Tisch Absaugt wär viel besser..
Hallo! Wie ist die genaue Höhe der Säge vom unteren grünen Sockel (ohne Plattform mit Rädern) bis zur schwarzen Schraube zum Spannen des Sägegurtes (ohne das schwarze Plastik auf der rechten Seite). Viele Grüße
Ich habe die Säge nicht mehr.
Ich habe - mit diesem Video - zwei Stück zu dieser Maschine angesehen. FAZIT: Für inzwischen knapp 700,00 € sollte ein Käufer mehr erwarten dürfen. ABER: Ich gebe den Firmen dahingegen keine Schuld, wenn wir, die Anwender, nicht genau hinsehen und überlegen, wozu ein Hersteller jenes Werkzeug auserkoren hat. Und so ist festzustellen, das diese Maschine zwar für den Zuschnitt von z. B. Material für den Möbelbaueinsatz verwendet werden könnte, aber nur sehr bedingt und sehr eingeschränkt. Diese Firma hatte sich nämlich bei der Produktion dieser Maschinen, den mobilen Einsatz und die Einsatzgattung wie folgt vorgestellt. 1.) Das Sägeblatt, und die Handhabe der Maschine im Millimeter Bereich sind perfekt für den Zuschnitt auf einer Baustelle. ( Dachkehlen, Dachlatten, etc. ) Oder um gewissen Verschalungen aus Holz zu ermöglichen. Oder um einen Holzkoffer zuzuschneiden. 2.) Aus den Gründen unter Ziffer 1, sind die Teile dieser Maschine im Gussverfahren hergestellt worden. Eben für den groben Zuschnitt. Mit Differenzen von einem Millimeter. 3.) Solch Zuschnitte, wie etwa dem eines Gehrungsanschlages z. B. für Bilderrahmen aus Eichenholz ist eben auf Grund der Toleranz dieser Maschine nicht geeignet. In Deutschland wäre dieser o. g. Einsatzzweck einer Maschine von Einhell und Scheppach gleichzustellen. Allerdings zu weniger Geld. Der überwiegende Einsatz von Seekiefer in England, wie auch in den USA ist bereits ein verzugsfreies Holz, auf dessen Zuschnitt wiederum der Zweck und der Einsatz solcher und ähnlicher Holz-Güte im Möbelbau - nur sehr bedingt statt findet. Dank dieses und anderer Videos werde ich Triton kein Geld zukommen lassen. Wer darüber hinaus auch noch gewerblich mit solchen Maschinen in Deutschland arbeitet, hat ggf. einen sehr schweren Weg, für etwa einen Schadensersatzanspruch gegen den Vertreiber dieser Maschinen. Anders bei Bosch, Makita, Festool. Jedermann weiß und muss wissen, das wenn dieser sich heute, teures Holz kauft, um etwa daraus Möbel herzustellen, sämtliche Vorarbeiten vor dem eigentlichen Bearbeiten - dieser Ergebnisse - auch nur so gut sind, wie das schwächste Glied in seiner Verarbeitungskette. Nämlich dem - der eingesetzten Maschinen. Deswegen ist es nun einmal von Nöten, Maschinen nach ihrer Art der Anwendung sich zuzueignen. Und deswegen ist auch der Platz in einer Werkstatt häufig dadurch oftmals zu gering, da eben die unterschiedlichen Einsätze auch unterschiedliche Maschinen - selbigen Bautyps - vorrätig sein sollten. Will sagen: Eine hochwertige Stichsäge ( evtl. sogar mit Pendelhub ) soll ihren Zweck bei eben hochwertigen Holz und ihrer vom Werk aus mitgebrachten Präzision zum Einsatz kommen. Nicht aber etwa, um eine Spanplatte für eine Küchenzeile zu kürzen etc. Dafür würde eine billige Stichsäge genügen. Das vorbezeichnete auf alle Maschinen umgesetzt bedeutet: Für den groben Einsatz billige Maschinen zu verwenden. Und für den professionellen Einsatz, wo es auf Güte, Genauigkeit und Präzision ankommt, hochwertige Maschinen zu verwenden. Zugegeben: Das kostet Platz. ABER: Keinen Ärger, 700,00 € wie in dem Falle - für TRITON Maschinen ausgegeben zu haben, diese aber den Vorstellungen im Arbeitsleben nicht entspricht. Letzter Satz: Wer fliegen will, kann nicht mit dem Fliegen anfangen. Man muss zuerst Laufen lernen.
Danke für deinen Kommentar. Ich habe die Triton nicht mehr und arbeite jetzt mit einer Festool. Es gibt halt nicht sehzr viele Sägen mit dieser Art von Auszug. Die meisten benötigen hinter dem Maschinenkörper sehr viel Platz. Diese halt nicht.
@@heynet4u Der Posaunenauszug ist auch bei einer Festool möglich. Auch bei Bosch. Wenn Du Dich für eine Festool entschieden hast, gratuliere ich Dir. In noch etwas weiter entfernter Zukunft, werde auch ich mir eine HKS von Festool kaufen. Denn auch mit dieser Maschine, lassen sich hervorragende Schnittergebnisse erzielen. Zugegeben: Festool lässt sich das alles gut bezahlen. Es ist aber auch gute Qualität zu gerechtem Preis. Und Du hast einen Produzenten in Deutschland und somit einen Ansprechpartner in Deutschland. Ich werde mich zunächst mit der TKS 55 von Bosch und einer KGS - ebenfalls von Bosch- meinen Start ermöglichen. ( Laufen lernen ) Und irgendwann kommt das Fliegen. Eine Frage: Bist Du mit den Wartungsarbeiten von Festool Maschinen vertraut? Daran denkt nämlich nicht jeder beim Kauf. Nämlich das Werkzeug auch regelmäßig gewartet werden will. Dazu zählt auch die Reinigung. Z. B. das Enthartzen der Sägeblätter.
@@user-hx4ju8xm6k ja, ich komme klar.
Kann man damit alles drucken auch sammelfiguren und ähnliches?
Weiß ich nicht.
Moin Moin sehr schön 👍🏻 Was für ein CNC Programm verwendest Du denn ?
Danke für deinen Kommentar. Ich nutze Estlcam
@@heynet4u sorry ich meinte das CAD Programm total verwirrt 😂
@@michaelrobrahn9414 ich habe das 2DProgramm qcad
Genau mein Ding, danke für das Video! Beim Schraubfall den 10v Schrauber auf 1 stellen! 😅😉❤
Danke für deinen Kommentar und deinen Tipp.
Schönes Projekt auf der Hobbyline Reiner. 😊👍
Danke für deinen Kommentar, Axel.
Cheers, mate🍻würden die Briten sagen🙂praktisches, kleineres CNC-Projekt, danke für das Video dazu👍🏻vollbeladen schien die Halteplatte aus der Zuschauerperspektive etwas in Schwingung und Durchhängen zu geraten. Die Zwingen scheinen dann ja auch ordentlich Gewicht zu haben. Kannst Du sagen, wie schwer eine einzelne Zwinge wiegt? Schöne Grüße👋🏻
Danke für deinen Kommentar. Ja, die einzelnen "Zungen" schwingen leicht im Video. Macht aber nichts, sie sind ausreichend stabil, da MPX.
Gerne weitere CNC Projekte!
Danke für deinen Kommentar. Ich werde mal schauen...
gerne keine weiteren CNC Projekte!
Der Support ist Super, leider brauchst du ihn auch alle paar Wochen. Habe den Drucke jetzt seit September 2023 und ich würde ihn nicht nochmal kaufen. Steht mehr als er läuft. Ein Ausfall nach dem anderen. Schon mehrfach neue Teile von Qidi bekommen um diese auszutauschen und Updates zu fahren.
Danke für deinen Kommentar. Das hört sich ja nicht so gut an. Bisher hatte ich noch keine Probleme. Allerdings drucke ich auch nicht so viel mit dem Gerät. Bin mehr in meiner Holzwerkstatt..
Sehr sehr gute Arbeit
Danke.
supperr
Danke für deinen Kommentar
Hi nice spindle. Are you satisfied with your Sorotec Hobby Line cnc? Was it dificult to install the electronics?
Danke für deinen Kommentar. Ich bin sehr zufrieden mit der Sorotec und die Elektronik ist dank der hervorragenden Montageanleitungen in Deutsch und Englisch leicht gemacht.
Mega Gehäuse und klasse vorgestellt👌 Taugt der Ortur Rauchreiniger auf die dauer was oder muss der zu oft grreinigt werden? Ich wünsche noch ein schones Wochenende
Danke für deinen Kommentar. Ich bin damit zufrieden, allerdings nutze ich meinen Lasergravierer nicht so oft und kann nichts zum Filterwechsel sagen. Sorry.
Lieber Rainer, das war endlich mal eine tolle Vorstellung des Tisches. Vielen Dank für die Mühe! 👍 Ich werde versuchen, meine Makita RT0702CX2J darin einzubauen.
Danke für deinen Kommentar
das was du am Ende da misst ist mist! Du hättest da regalpins einsetzen sollen und zwischen den Pins messen sollen, während die Schieblehre auf dem Werkstück aufliegst. So ist doch klar, dass du Abweichungen erhältst.
Sehr gute, sachliche Beschreibung !
Danke für deinen Kommentar
Das hast du sehr gut erklärt.
Danke für dein Lob, klausimo1701
Vielen Dank, für das tolle Video 😁
Danke für dein Lob.
Praktische und passende „Helfer“ für die Werkstatt sind klasse und nicht wegzudenken…gut gemacht und Danke fürs Teilen und Zeigen👍🏻🙂 zu der Kaffeemaschinen Unterlage ist mir beim Anschauen noch ein mögliches Update in den Sinn gekommen…für deine Tassen und den Glasbehälter würde ich eine weitere, in der Tiefe passende Fräsung vornehmen und die einzelnen Korkuntersetzer durch einen großen einzelnen ersetzen und diesen einkleben. Somit haben dann sowohl der Korkuntersetzer, als auch Tassen und Behälter einen rutschfesten Stand…im Video wirkte es ziemlich glatt und das brachte mich auf diese Idee☺️Schöne Grüße und bis bald mal wieder🙂👋🏻
Danke für deinen Kommentar. Gute Idee mit dem rutschfesten Stand. Wenn ich mal wieder Massivholz habe, mache ich den Untersetzer neu.
@@heynet4u Danke ebenfalls für die Rückmeldung…aus Massivholz sieht das bestimmt auch gut aus👍🏻🙂
Grüss Dich Rainer, sehr gut gelöst, die verschiedenen Projekte. Und man freut sich dann auch über die Kleinigkeiten, die man in der Werkstatt wieder hat. Ja mit einer CNC kann man schon viele Sachen machen. Daumen hoch lg Peter
Danke für deinen Kommentar, Peter. Leider habe ich zu wenig Zeit für CNC, LASER UND 3D-DRUCK lernen. LG Rainer
Ich finde auch so etwas hat eine Berechtigung. Denn es erleichtert so manche Arbeit und ist effizienter. Reine Handarbeit ist nicht mehr bezahlbar. LG Martin 🙋♂️ P. S. Tolle Arbeit. Wünsche einen schönen Sonntag noch. 👍🏻 👍🏻
Hallo und vielen Dank für die Vorstellung deines neuen Maschinenzuwachs…wie immer ein strukturiertes und gut gemachtes Video👍🏻. Es ist immer angenehm , deinen Ausführungen zu lauschen und im Hintergrund frühere Projekte wiederzuerkennen🙂Schöne Grüße vom Niederrhein👋🏻
Danke für deinen netten Kommentar, hookerjl1. Das 3D-Drucker Thema hat mich offensichtlich gepackt und beide Drucker sind bei mir im Einsatz. Ich plane sogar einen 3.Drucker anzuschaffen. Es gab mal eine Zeit, da habe ich gesagt, es kommt keine Plastikverarbeitungsmaschine in meine Werkstatt. Nur Holzbearbeitung. So können sich die Denkweisen ändern und leider habe ich im Augenblick auch keine Projekte, die ich benötige. Ich baue auch nichts, was ich nicht brauche nur um Abonnenten zu bekommen.
Wie versprochen.......
.. 👍freut mich zu hören/sehen.
Und nur PLA??? Für PLA, PETG und TPU reicht jeder Bettschupser. Hier seien Elegoo Neptune 4 Plus oder der Neprune 4 Max zu empfehlen. Letzterer ist ein Monster dass 420x420x480 druckt. Klipper fahren alle Neptune 4 Modelle. Einzige Schwäche vom Neptune 4 MAX: Heizbett geht nur bis 80° Frage: Hättest den Zylinder nicht höher auflösen können? Und ... hattest Innen mit Supports gearbeitet? Wichtig für ASA, Nylon, Carbon ... Bauraumheizung nutzen, bringt bis zu 15% mehr Festigkeit.
Danke für deinen Kommentar und die Hinweise. Ich habe in dem Video auch gesagt, dass ich ein Einsteiger bin. Für meinem Ender 3 S1 Pro habe ich die Bauteile konstruiert mit Tinkercad. Für Ihren Zweck reichen Sie. Um Zeit zu sparen habe ich die Dateien 1:1 für die Qidis übernommen..
Das Spiralblatt ist für Geraden ungeeignet. Ein 'normales' Sägeblatt braucht fast keine Führung. Bei dicken Hölzern empfiehlt sich ein sog. Reverse Sägeblatt; Dabei zeihen im unteren Viertel die Zacken nach oben und fördern den Ausschuss des Holzmehls.
Danke für den Kommentar
Beim Inputshaping: Türen zu und Deckel druff !!! Etwas "geschleißt" ... 🥰 Die Qidi's waren Anfangs zu schnell auf den Markt geworfen worden. Auch qualitativ hat Qidi nachgelassen. Allerdings beschert dies uns günstige Spitzen-Drucker. Denn dies kann Qidi. Nur beim Extruder da müssten die noch einmal heran, da es sonst bei Retracs leicht zu Verstopfungen kommen kann. Dies ist allerdings von Model zu Model unterschiedlich, zeigt aber dass der Extruder die Schwachstelle ist oder sein kann. Vorteil: Qidi hat einen sehr guten Service !!! Und noch etwas über Qidi: hoher Wiederverkaufswert !!!
Der Service ist super. Habe innerhalb von 4 Tagen ein neues Display bekommen.
@@heynet4u Vorallem haben die Leute Ahnung und reagieren extrem schnell. Aber trotzdem würde ich mir wünschen dass Qidi Qualikative sixh treu bleibt. Was diese gewinnen sind Stammkunden, so etwas kann man nicht bezahlen.
@@jamesbont7052 Knn ich dir nur zustimmen
Super Video sehr interessant genau das was ich gesucht habe weil ich habe mir genau diesen Drucker bestellt bin mal gespannt wie er läuft, nach deinem Video kann ich mir die Anleitung eigentlich sparen :) Danke
Herzlichen Dank für deinen Kommentar. Ich kann nur wiederholen, daß der Drucker ein echter Hammer ist.
Danke für das Video. Ist Dein Display defekt? Streifen oben im Bild.
Ja, das Display ist defekt. Hab das erst beim Videoschnitt bemerkt in der Grossaufnahme. Qidi will mir ein neues Display zusenden. Ist leicht zu wechseln.. Danke für deinen Kommentar.
Hallo Rainer Wie von dir gewohnt eine super detaillierte Vorstellung für den Drucker 🖨. Alles super erklärt. Leider ist das noch nichts für mich da ich ihn nicht auslasten könnte. Aber für die, die öfters mal etwas drucken möchten. Scheint er absolut perfekt zu sein. 👍🏻 👍🏻 Danke für's zeigen 👍🏻 LG Martin 🙋♂️
Herzlichen Dank für deinen Kommentar Martin. Die qidis sind wirklich genial.
Tja, wenn man dann andere Reviews sieht, fragt man sich, wie viel von den Problemen jetzt hier unter den Tisch gefallen sind. Dafür ziehen sich die Probleme etwas zu oft und wie ein roter Faden durch sämtliche Berichte.
Mag sein. Ich habe mit dem Gerät jedenfalls keine Probleme.
1) Is there any way to adjust the thickness table column to be vertical if it is out of alignment? 2) can You measure the snipe at the beginning and end of a board after thickness planing? 3) I noticed the infeed roller is the type with sharp ridges, does it mark wood board with indentations that are not planed off in a light pass? For example, if You only want to take off 0.1mm, will the infeed roller line marks be visible after such a light pass?
Sorry. Ich spreche kein Englisch.
@@heynet4u Ich werde versuchen zu übersetzen. Es gibt nicht viele gute kritiken zu dieser maschine, und ich wäre dankbar für eine ehrliche antwort. 1) Kann die Dickenhobel tisch auf vertikale korrigiert werden, wenn sie sich nicht annähert? 2) Kann man nach dem Dickenhobeln die Kante am Anfang und Ende eines Brettes messen? 3) Mir ist aufgefallen, dass es sich bei der Einzugswalze um einen Typ mit scharfen Rillen handelt. Markiert sie Holzbretter mit Vertiefungen, die nicht in einem leichten Durchgang abgehobelt werden können? Wenn Sie beispielsweise nur 0,1 mm abnehmen möchten, sind dann die Linienmarkierungen der Einzugswalze nach einem so leichten Durchgang sichtbar?
Ich habe jetzt auch den Qidi X-Max 3 - habe da aber ein paar mehr Kritikpunkte als Du. a) Die Tür: Wenn man viel PLA druckt, ist es nervig, sie immer offen stehen zu lassen. Vor allem, wenn man, um nicht immer hinten an die Spule zu müssen, den Reverse-Bowden etwas verlängert und einen Spulenhalter oder eine Trockenbox links neben dem Drucker plaziert. b) Filament entladen: Qidi weist extra darauf hin, dass man beim Entladen des Filaments an diesem ziehen muss. Beim ersten Mal hatte ich das nicht richtig gemacht und das Filament hat sich im Extruder verwurstelt. Naja, hatte ich gleich einen Grund den Druckkopf auseinander zu nehmen und genauer anzuschauen. Und selbst wenn ich ziehe, klemmts gerne beim Filamentrunoutsensor. c) Heatcreap bei langsamen Druck: Ich bin ein großer Fan von Hilbert-Curve als Bottom-Layer. Die Oberfläche sieht damit echt super aus. Leider ist die Kühlung des Coldends auch in der neueren Version des Druckers nicht stark genug, um zu verhindern, dass es zu heatcreap kommt. Das ist aber auch die einzige Situation, wo mir das passiert ist. d) Durch mangelnden auto-z-offset, c) und meine Ungeduld nach einem Firmwareupdate habe ich mir meine Druckoberfläche beschädigt... e) der Düsen-/hotendwechsel ist nicht sehr komfortabel. f) rüstet man eine Webcam nach (Halterung gibts bei printebles), schaut diese in den Lightstripe und wird dadurch etwas geblendet. Man bräuchte einen zweiten Lightstrip, der hinten plaziert wird, und eine Möglichkeit, umzuschalten, je nachdem, ob man selber von vorne schaut, oder über die Webcam. Das sind alles Kleinigkeiten, die aber nerven können. Ich bin aber dabei bzw. habe schon einige Punkte selbst beheben können: a) am ersten Tag habe ich die Stangen herausgesägt, auf welche die Tür geklemmt war. Dann habe ich entsprechende Löcher gebohrt, wo diese Stangen waren und von oben eine lange 4mm Stange durchgeschoben. Ziehe ich die Stange heraus, kann ich die Tür ins Regal legen, seltze ich die Tür wieder ein und schiebe die Stange durch, funktioniert sie wieder ganz normal. b) Ich habe das Hotend auf ein Revo umgerüstet. Mit einer Revo Standard Nozzle läuft das Entladen super und liefert eine gute Filamentspitze (Ich werde wohl einen aufgeregter Hase Karottenfütterer (ERCF) nachrüsten können). Bei einer ObXidian ebenso. Bei einer RevoHF muss man weiter am Filament ziehen. Für den Umbau musste ich aber nicht nur am Feeder sägen und feilen, auch eine 3. MCU (ein altes Creality silent board) musste ran, weil das originale Hotend Thermocoupler verwendet, das Revo aber Thermistor. Für den Thermistor gibts schlicht keinen Anschluss am Druckkopf- oder Mainboard-PCB. c) wird zumindest bei der Revo Standard Düse gelöst, bei der RevoHF habe ich es schlicht noch nicht getestet. d) ich habe mir ein paar Teile bestellt, um ein halb-automatisches z-offset nachzurüsten. Druckbleche mit 310*310 passen übrigens auch gut und werden von den Magneten prima gehalten. Meist nutzt man ja gar nicht den ganzen Druckbereich. Ein kombiniertes PEI/PEO Druckblech bekommt man bei Aliexpress schon für ca. 15.5߀, eine ganz andere Hausnummer als die fast 50€ füur ein Original (beide Angaben inkl. MwSt und Versand). Ich kann nur raten, davon ein paar als "Verbrauchsmaterial" liegen zu haben und das originale Federstahlblech nur zu verwenden, wenn man tatsächlich die ganze Fläche braucht. e) Das erledigt sich natürlich durch ein Revo... f) Werde ich demnächst erledigen - dank der 3. MCU nur zum Lesen des Thermistors habe ich ja noch einige freie I/Os (z.B. die Hotend und Heatbed-Ausgänge des Creality board). Allerdings überlege ich im Moment noch, eventuall den Qidi vom reduzierten OEM-SKIPR-Board auf ein vollwertiges SKIPR aufzurüsten. Momentan läuft aber gerade alles ziemlich gut, bei dem Schritt bin ich mir noch unsicher. Achja: das 8GB eMMC habe ich auf 32GB aufgerüstet. Mehr Platz für Druckdateien und Experimente in der Firmware.
Danke für deinen sehr ausführlichen und fachlichen Beitrag, oleurgast730.
Mhhhh,ich habe balken überm Küchentisch. Wie mache ich das denn ?
Vielleicht ein schönes Massivholzbrett nutzen, auf dem die Panels gesetzt werden und dann mittels Ketten an die Balken verschraubt werden.
Bitter mehrere Videos zum QidiSlicer
Mal sehen. Bin ja eigentlich mehr ein Holzwerker und mache das 3D-Zeug nur mal so nebenbei. Ich überlasse das mehr den Technikfreaks. Sorry.
Hallo Rainer, erstmal sorry für's verspäte einschalten! Bekomme irgendwie keine Benachrichtigung von RUclips das du ein neues Video hoch geladen hast.. Aber egal. Deine Modul Bauweise gefällt mir sehr gut. Sieht sauber und ordentlich aus. 👍🏻 LG Martin 🙋🏻♂️
Ist auch sehr praktisch geworden. Dank dir👍🙋🏻♂️
Super Lösung. 👍🏻 👍🏻 LG Martin 🙋♂️
Danke Martin 👍